在城市化進(jìn)程加速的背景下，建筑垃圾資源化利用已成為推動(dòng)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)共同發(fā)展的重要課題。河北黃驊市采用高標(biāo)準(zhǔn)的模塊化、綠色化、智能化設(shè)計(jì)理念，成功打造了一條年產(chǎn)100萬噸建筑固廢處理生產(chǎn)線。

　　該項(xiàng)目通過先進(jìn)工藝設(shè)備將建筑垃圾轉(zhuǎn)化為高附加值再生骨料，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙贏。

　　整條生產(chǎn)線占地約8000平方米，布局合理，功能分區(qū)明確，分為原料粗碎車間、中碎篩分車間、成品車間三大模塊。在工藝設(shè)計(jì)上，采用“顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)”的兩段破碎方案，簡單實(shí)用的工藝設(shè)備確保了生產(chǎn)線的高效穩(wěn)定運(yùn)行。

　　粗碎車間：建筑固廢原料通過振動(dòng)給料機(jī)均勻送入顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，隨后經(jīng)人工分揀平臺(tái)剔除大件雜物，確保后續(xù)處理的純凈度。

　　中碎篩分車間：粗碎后的物料進(jìn)入歐版反擊式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎。另一路通過振動(dòng)給料機(jī)篦條漏料后輸送到振動(dòng)篩對(duì)原料除渣土，大于渣土篩網(wǎng)尺寸原料返回到歐版反擊式破碎機(jī)進(jìn)行中碎。

　　成品車間：中碎后的物料經(jīng)振動(dòng)篩精準(zhǔn)篩分出0-5mm、5-10mm、10-31.5mm三種規(guī)格砂石骨料量。配備輕物質(zhì)處理器對(duì)10-31.5mm成品料中的輕物質(zhì)進(jìn)行處理。

　　項(xiàng)目以“精益生產(chǎn)”為目標(biāo)，通過中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程智能管控：從設(shè)備啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)到故障預(yù)警，僅需3-5名操作人員即可完成連續(xù)作業(yè)，人力成本降低60%以上。

　　同時(shí)，生產(chǎn)線采用全密封設(shè)計(jì)，結(jié)合噴霧降塵與脈沖除塵技術(shù)，車間粉塵濃度低于10mg/m³，噪音控制在85分貝以內(nèi)，完全符合國家環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　該項(xiàng)目的落地每年可消納100萬噸建筑垃圾，減少填埋用地約50畝，其產(chǎn)出的再生料已廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、制磚等領(lǐng)域，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，助力黃驊市實(shí)現(xiàn)“無廢城市”目標(biāo)。

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